La compañía vincula el desarrollo de productos y procesos con una reducción gradual de sus emisiones y una mayor trazabilidad ambiental de sus procesos y productos. Plantea que la sostenibilidad es un enfoque transversal, integrado en la operación y en la toma de decisiones de toda la organización.
En el marco del Día Mundial del Medio Ambiente, Boart Longyear Drilling Products, proveedor global de equipos de perforación para la industria minera, expone cómo está incorporando la acción climática y la gestión ambiental en su estrategia de negocio.
Claudia Valdivia, Directora Global de ESG (Ambiental, Social y Gobernanza), presentó los principales avances de la compañía, desde iniciativas sus plantas de manufactura en Europa y Norteamérica hasta sus operaciones en Latinoamérica, con foco en la medición y reducción de su impacto ambiental.
“Para nosotros, la sostenibilidad forma parte de la estrategia de negocio, de nuestra propuesta de valor y de cómo operamos en el día a día”, afirmó Claudia Valdivia.
La ejecutiva, desde su rol como Directora Global de ESG, lidera el desarrollo e implementación de un programa estructurado de sostenibilidad, articulado en cinco pilares: gestión ambiental y cambio climático, seguridad y salud, gobernanza, trabajo en equipo e inclusión, y enfoque en el cliente y gestión de grupos de interés.
El primer pilar de gestión ambiental y cambio climático responde no a una tendencia coyuntural, según Claudia Valdivia, sino a “las exigencias propias de los mercados donde operamos y los compromisos que asumimos con nuestros socios comerciales”. Con presencia en cinco continentes, seis plantas de manufactura y ocho centros de distribución, Boart Longyear, enfrenta el desafío de gestionar de manera consistente su impacto ambiental a nivel global.
Para el presente año, la compañía fijó dos compromisos centrales dentro de su programa: establecer la línea base de emisiones de alcance 1 y 2 en todas sus operaciones, e identificar los principales riesgos de cambio climático tanto en sus operaciones como en su cadena de suministro. Dicho trabajo conlleva un registro de información sobre consumo y activos, desde equipos menores hasta maquinaria, para contar con datos sólidos que respalden la toma de decisiones y la gestión ambiental.
Uno de los avances más tangibles el año pasado se produjo en la planta de manufactura de Polonia, donde Boart Longyear llevó adelante una ampliación que desafió la lógica: más metros cuadrados, pero menos consumo por unidad de superficie. La nueva edificación logró una mejora del 50% en eficiencia energética por metro cuadrado respecto al edificio original, construido en 2007.
Este resultado se apoyó en la implementación de sistemas avanzados de ventilación, iluminación inteligente con tecnología LED y soluciones de uso eficiente del agua, que en conjunto permitieron reducir el consumo de recursos y mejorar las condiciones de trabajo, combinamos crecimiento operativo con mayor eficiencia, explicó Claudia Valdivia.
Esta mejora forma parte de un enfoque más amplio aplicado en distintas operaciones, donde se han implementado medidas de eficiencia energética como iluminación LED, sensores de movimiento y optimización de sistemas en países como Alemania, Polonia y Australia. Asimismo, se han incorporado tecnologías de menor emisión, como la transición a montacargas eléctricos en Alemania, reflejando una reducción en las emisiones globales donde el consumo total de CO₂ en las seis plantas de manufactura de la compañía fue de 2,262 toneladas métricas en 2025, frente a aproximadamente 3,584 toneladas métricas registradas en 2024, según las métricas incluidas en el reporte de sostenibilidad 2025.
En materia hídrica, Boart Longyear implementó sistemas de recirculación de agua en circuito cerrado en sus plantas de manufactura de Canadá, junto con medidas de eficiencia en otras ubicaciones, como soluciones de control de consumo en Alemania, orientadas a reducir la demanda sin alterar los procesos productivos. Claudia Valdivia destacó que estos resultados son producto de un trabajo integral, basado en la colaboración y el esfuerzo conjunto de toda la organización.
Innovaciones tecnológicas
En 2025, Boart Longyear centró su desarrollo tecnológico en reducir los impactos ambientales, mejorar la eficiencia y eliminar riesgos de seguridad en equipos y procesos heredados. Bajo esos parámetros, se completó el lanzamiento a nivel global de las barras de perforación SuperQ™. Esta línea introdujo la transición hacia un grado de acero estandarizado y una configuración uniforme de tratamiento térmico, lo que “mejoró significativamente la eficiencia de manufactura”, reduciendo el consumo de energía y las emisiones asociadas.
Con la introducción de una nueva lista de verificación en campo para barras de exploración, la compañía busca promover la eliminación de lubricantes grasos de base que se aplicaban manualmente. Ahora, el uso de aditivos a base de aceites vegetales proporciona lubricación continua, protección contra la corrosión y neutralización de iones dañinos. Así se limita la exposición ambiental a productos derivados del petróleo y se mejora el control de la corrosión.
Por su parte, los equipos de perforación de Boart Longyear también reflejan esta orientación hacia operaciones más eficientes y seguras. La compañía continúa desarrollando nuevas tecnologías, como la perforadora eléctrica LF160, diseñada para operaciones en superficie en Australia y completamente impulsada por electricidad. A esto se suma el desarrollo del equipo LF300 que cuenta con un panel de control que muestra en tiempo real el consumo de agua y combustible, explicó Valdivia.
Reciclaje circular: la iniciativa nacida en Perú
Entre todas las iniciativas de la compañía, Claudia Valdivia destacó un proyecto de economía circular que nació en la operación peruana y que hoy está en agenda para su réplica a escala global. “En el marco de esta conmemoración, también estamos impulsando iniciativas clave en Perú, en estrecha colaboración con nuestros clientes, de las cuales estamos particularmente orgullosos, ya que nacen directamente desde nuestro equipo de operaciones en el país”, manifestó.
Este enfoque se materializa en un programa de reciclaje responsable y gestión circular de residuos. Bajo este esquema, las brocas de perforación usadas y los materiales de acero se recolectan de manera sistemática, para luego ser transferidos a socios autorizados que realizan su reciclaje en fundiciones certificadas. “Esto no sólo fortalece el uso circular de los recursos, sino que también asegura una gestión responsable de los residuos”, detalló la ejecutiva. Y agrega que “este es el mejor ejemplo de que la sostenibilidad está 100% inmersa en nuestras venas”.
Claudia Valdivia fue categórica al trazar el horizonte: “Hoy, la sostenibilidad no es una opción, es una obligación; no es una función aislada, sino un enfoque que guía la toma de decisiones, la gestión de riesgos y la mejora continua en nuestras operaciones y cadena de valor”. En Boart Longyear, el programa cuenta con el respaldo del CEO y supervisión ejecutiva, se despliega en todas las operaciones a través de comités regionales y reporta periódicamente al directorio, alineado con estándares internacionales.
